净化工程中，环氧自流平地面的施工主要流程是清理地面基层，对水磨石地面处理，涂抹环氧底漆，涂抹环氧中层，涂抹环氧面层，养护。那么在环氧自流平地面净化工程中，有几点重点是值得大家注意的。

    1、清洁墙角及地面，并确保无砂浆、油污、灰尘等杂质；保持地面干燥。

    2、水磨石地面检测。检测地面湿度和湿气及平整度等其他情况，要求施工温度应高于5，相对湿度小于75%，地面含水率不大于5%，地面平整度应高于一般地面。通过检测决定环氧底漆的遍数。

    3、对水磨石地面的前期处理。为使底漆与水磨石地面有良好的粘结力，需对水磨石地面进行处理。通常方法是采用打磨进行打磨，由喷射打磨机向水磨石地面喷射出许多小铁球，可除去地面表层的松软砂浆，并产生许多毛细小孔。铁球直径大小由地面测量情况进行选择。对一些墙角及其他难以触及的区域使用水泥地打磨机（金刚石磨盘）进行打磨。

    4、涂抹环氧底漆。由双组份组成的底漆具有很强的粘结性，可渗入地表（约1MM），这层底 漆是用来密封水磨石地面并保证地面粘结性。如水磨石地面过于干燥，渗透性很高，我们将涂抹两层底漆，涂抹后的底漆需保留一夜，以彻底改善地面情况。

    5、涂抹环氧树脂中层涂料。用纯环氧树脂与直径为0.1-0.8MM的石英砂混合而成的环氧自流 平面层涂料倒在环氧底漆层上，再用专用工具涂平，并用针型滚筒反复滚动，以避免气泡产生。

    6、涂抹环氧树脂面层涂料。用纯环氧树脂自流平面层涂料倒在环氧中层上，再用专用工具涂平，并用针型滚筒反复滚动，以避免气泡产生。

    7、养护。面层施工完应进行养护7天，在养护期间地面不可接触腐蚀介质，不可接触水，也不可重物碾压。养护期后进行其他工序施工时，也应对地面进行保护，如覆盖塑料地板或薄膜。

    环氧自流平地面净化工程在设计和选择治理设备时既要考虑到技术的可行性，也要考虑到经济的可行性。这样的净化工程做到优化组合，形成效率高、费用省。