对于厂房装修来说，无尘车间安装也是非常重要的一个部分，比如像一些制药厂，精密电子厂，或者是食品厂，对于厂房施工的要求是很高的，那么我们怎么样来保证呢？很多厂家生产的时候都是需要无尘车间的，东莞无尘车间可以控制产品(如硅芯片等)所接触之大气的洁净度日及温湿度，使产品能在一个良好之环境空间中生产、制造。小编今天来为大家介绍的是厂房装修施工的要求与技术要点。

一般情况下在厂房装修的时候中都会建造一个无尘车间，那么在无尘车间的内墙壁和顶棚的表面，建造的时候要符合平整、光滑、不起灰、便于除尘等要求，我们应减少凹凸面，还有的就是将阴阳角做成圆角。需要注意的是室内装修的时候采用操作的话都要采用精细的，如果需要抹灰的时候，施工人员也应采用高级抹灰的标准。在建造的时候需要特别注意东莞无尘车间的地面，还有的就是要符合平整、耐磨、易除尘清洗、不易积聚静电、避免眩光、并有舒适感等要求。

厂房技术夹层的墙面和顶棚最好是在上面抹灰。如果厂家对于要求更高的话，需要在技术夹层内更换高效空气过滤器时，那么这就是增刷涂料饰面的最常用的手法了。地面、回风地沟和位于地下的技术夹层，应采用防水或防潮、防霉措施。建筑风道和回风地沟的内表面装修标准，应与整个送、回风系统相适应，并应易于除尘。

最后在无尘车间安装的时候，大家注意对于无尘车间的外窗要采用双层玻璃金属窗，而且必须要求这玻璃窗拥有非常好的气密性。还有在无尘车间门窗、墙壁、顶棚、地(楼)面的构造和施工缝隙这些地方，都应该采取可靠的密封措施。

无尘车间的外窗，应该使用双层玻璃金属窗，而且应该有良好的气密性。东莞无尘车间内的密闭门应该朝空气含量较高的房间开启。无窗洁净室的密闭门上宜设观察窗。无尘车间的门窗、墙壁、顶棚、地(楼)面的构造和施工缝隙，均应采取可靠的密封措施。

十级无尘车间

净化厂房装修的施工要求有哪些?

1、工程必须与专业工种间制定严格的施工程序一致，一般依次为：留洞打底、内门窗安装、修补洞口及周边、基层打底、饰面抹灰和罩面板工程、嵌缝处理、油漆刷浆工程和裱糊工程。

2、在施工过程中，必须随时清扫灰尘，对隐藏空间(如吊顶和夹墙内部等)还应做好清扫记录。

3、应保护已完成的工程表面，不得因撞击、敲打、踩踏、多水作业等造成板材凹陷、暗裂和表面装饰的污染。

4、对已安装高效过滤器的房间，不得进行有粉尘的作业。

5、塑料板材或卷材面层铺贴前应预先按规格大小、厚薄分类，板材或卷材与地面之间应满涂粘接剂、表面赶平，不得漏涂或残存空气。

6、密封胶嵌固前，应将基槽内的杂质、油污剔除干净，并保持表面干燥。

7、无尘车间临时设置的设备入口不用时应封闭，防止尘土杂物进入。

8、施工现场应保证良好的通风和照明。对于改建工程，应查明和切断原有电源及易燃、易爆和有毒气体管线后方可施工。对工艺生产过程中使用的腐蚀性液体应有安全防护措施。

现行行业规范规定了N1级至N9级的9个等级。净化厂房装修主要包括室内装修、净化空调系统、纯净气体、水系统、电气系统等施工项目，其施工技术要点有以下几方面：

1、室内装修工程(简称内装)施工技术要点

内装材料选用应符合不产尘、不积尘、易清扫的原则。 技术夹层内各种主干管基本安装完毕，进行金属顶/壁板的安装。施工过程中应特别要注意各种接缝处的处理措施。 施工应在相对封闭的，地面、柱、墙、空间应彻底清扫的室内环境中开始。 排板设计要点： 顶棚的固定和吊挂件应与厂房主体结构相联，不得与设备或管道支架相接。

2、净化空调系统施工技术要点

净化空调系统均为高压和中压系统，其中等级N1级至N6级为高压系统，N7级至N9级为中压系统。 风管制作应在相对较封闭和清洁的环境中进行，地面应铺橡胶板或其他防护材料;风管及部件的各个缝隙处应利用密封胶密封;风管内表面应彻底清洗，直至用白绸布检查无油污和浮尘后，再用薄膜将开口处封闭。等级N1级至N5级的风管系统，不得采用按扣式咬口。

3、气体、水系统用于纯净气体和纯水的抛光不锈钢管(EP、BA级管)，其下料和预制都必须在室内进行;介绍施工时不得用手直接接触管道及附件;焊接时做好首件和末件试样检验，只有待试样合格方可进入正式施工。 用于超纯水的输送的PVDF管(聚偏氟乙烯)施工，采用红外线加热焊接工艺配管时，要求作业环清洁、通风、避雨、温度保持在10～300C。

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